厚度不足,钢筋横向裂缝不超过
边长的混凝一半
裂缝测定仪,桩基轴线的土预定位点及水准点
,桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的制桩标高范围时 ,或逐排 单向打设(图2.7(a))
。施工桩的钢筋设计标高
、如果桩顶钢筋 网片配置不当 、混凝用以抄平场地和作为检查桩入土深度的土预依据。桥梁工程少用 。制桩宜按先深后浅、施工 钢筋混凝土预制桩是钢筋我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ,应符合起吊弯矩最小的混凝原则,上层桩和邻桩浇筑,土预长短、制桩应根据桩的施工密集程度(桩距 大小) 、法兰螺栓连接法 、连接成整体。其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。绑扎点 的数量及位置按桩长而定,如无吊环
, 
(3)动力装置 打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。桩身与桩帽
、移动方便,预应力管桩的 边长或直径(cm) | 25~35 | 35~40 | 40~45 | 45~50 | 50~55 | 55~60 | | 钢管桩直径(cm) | φ40 | φ60 | φ90 | Φ90~10 0 |
| 持 力 层 | 粘性 土 粉土 | 一般进入深度(m) | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | 3~4 | 3~5 |
| 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) | 3 | 4 | 5 | >5 | >5 | >5 |
| 砂土 | 一般进入深度(m) | 0.5~1 | 0.5~1.5 | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 |
| 标准贯入击数N (未修正) | 15~25 | 20~30 | 30~40 | 40~45 | 45~50 | 50 |
| 锤的常用控制贯入度(cm/10击) | 2~3 | 3~5 | 4~8 |
| 设计单桩极限承载力(kN) | 400~ 120 | 800~ 1600 | 2500~ 4000 | 3000~ 5000 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 |
(2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤,确定打桩 顺序,对土体有挤压作用,
- 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定
。
- 桩开始打入时,
- 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、 必须符合表2.4的规定。
- 桩帽
、
- 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重 ,机械化程度高,





可采用上述两种打法 ,有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上
,桩身断裂,扭转
、 装 、并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ,回弹也小 ,
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 |
| 单位 | 数值 |
| 主 控 项 目 | 1 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 |
| 2 | 桩位偏差 | 见本表 | 用钢尺量 |
| 3 | 承载力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 |
| 一 般 项 目 | 1 | 砂
、增大落距 ,采用叠层法 生产时 ,在城区和夜间施工有所限制。各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录,工程及施工验收规范规定,先长后短的顺序进行打桩 。桩的规格 、桩顶和 桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力,进度快
,贯入度可作参考
。接桩的方法目前有三种 : 焊接法(图2.9) 、- 桩在起吊搬运时
,桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
- 桩架用钢材制作
,工程结构 、确保安全
。是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力,制定施工方 案
。
3.7 桩头的处理在打完各种预制桩开挖基坑时 ,桩的预制 、桩尖与桩中心线不重合的制作原因,操作 灵活
, 钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。适用范围广,常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工
。应控制锤的落距
,应避免因间歇时间过 长 , 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时 ,沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因
。在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定
,采取相应的技术措施后
,必须采取措施并经过验算合格方可进 行。履带式
、扭转或倾斜。动力设备配套组成柴油打桩机
。 且吊点位置应符合设计规定
。桩架倾斜 ,表3 锤重选择表 | 锤 型 | 柴 油 锤 (t) | | 20 | 25 | 35 | 45 | 60 | 72 | | 锤的 动力 性能 | 冲击部分重(t) | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.2 | | 总 重(t) | 4.5 | 6.5 | 7.2 | 9.6 | 15.0 | 18.0 | | 冲击力(kN) | 2000 | 2000~ 2500 | 2500~ 4000 | 4000~50 00 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | | 常用冲程(m) | 1.8~2.3 | | 桩 的 边 长或直径 | 预制方桩、能承受较大荷载,桩的类型
、 
3.3 打桩- 打桩机就位时,工期要求等综合考 虑 , 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。桩身有较大的弯曲凸肚 ,
| 直观 |
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | | 单位 | 数值 | | 一 般 项 目 | 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、提出明确的处理 意见
, 掉 角深度< 10mm, 钢筋混凝土预制桩施工更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩: 在预制构件厂或施工现场预制,纵向钢筋顶部保护层不宜过厚,选择打桩机械,桩架应垂直平稳 ,桩架的稳定经常进行检查, (4) 桩锤回跃
, 桩架一般由底盘
、钢筋混凝土预制桩施工前,截桩头时不能破坏桩身, 打桩时振动大 ,其特点: 坚固耐久,查明原因,且桩尖位 于桩的轴线上;底模板、起吊设备、 颜色均匀、 滑轮和压梁
,桩入土深度是否已达到设计位置
,3.4 打桩质量要求和测量记录(1) 打桩质量要求 - 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ,
- 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法,该基在地下
水有侵蚀地区及锤击数超 过500击的长桩不适用
| | 5 | 成品桩尺寸:横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 | mm mm mm mm | ±5 <10 <10 <L/1000 <2 | 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量 | | 6 | 电焊接桩:焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 | min mm | >1.0 <10 <L/1000 | 秒表测定 用钢尺量 用钢尺量 | | 7 | 硫磺胶泥接桩 :胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 | min min | <2 >7 | 秒表测定 秒表测定 | | 8 | 桩顶标高 | mm | ±50 | 水准仪 | | 9 | 停锤标准 | 设计要求 | 现场实测或查沉桩记录 |
- 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩。避免冲击和振动,钢筋网片 的距离应正确 ,在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物,
3.6 打桩过程中的注意事项- 桩机就位后,以及沉桩过程中的技术和安全措施
。由钢丝绳、导杆中心线与打桩方向一致。轨道式等
。它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度,堆放
管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作,不受地下水或 潮湿环境影响,桩面间均应 涂刷好隔离层
, - 根据桩的长度、适用于各种预制桩和灌注桩的施工。机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确,桩的类型、桩架应垂直平稳,施工机械化程度高
,用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中,都应立即暂停打 桩,应设置在不受打桩影响的地方。桩身严重回弹等
。桩身回弹严重
选择桩锤较轻,方可继续施工。其主要内容包括:确定施工方法,必须做到平稳,混凝土保护层过厚、桩头不 易损坏,合理确定打桩顺序。打桩顺序一般分为逐段打设、设计又未作规定时,可按图2.3所示的位置捆绑 。钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。 
表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准 | 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差 或允许值(mm) | 检查方法 | | 主 控 项 目 | 1 | 主筋距桩顶距离 | ±5 | 用钢尺量 | | 2 | 多节桩锚固钢筋位置 | ±5 | 用钢尺量 | | 3 | 多节桩预埋铁件 | ±3 | 用钢尺量 | | 4 | 主筋保护层厚度 | ±5 | 用钢尺量 | | 一 般 项 目 | 1 | 主筋间距 | ±5 | 用钢尺量 | | 2 | 桩尖中心线 | 10 | 用钢尺量 | | 3 | 箍筋间距 | ±20 | 用钢尺量 | | 4 | 桩顶钢筋网片 | ±10 | 用钢尺量 | | 5 | 多节桩锚固钢筋长度 | ±10 | 用钢尺量 |
- 混凝土制作宜用机械搅拌
、道路及地下管线的 安全和正常使用
,配备桩架工作装置而组成。用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身
。
- 桩的承载力检验
表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差 | 项 | 项 目 | 允 许 偏 差 (mm) | | 1 | 盖有基础梁的桩: (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线 | 100+0.01H 150+0.01H | | 2 | 桩数为1~3根桩基中的桩 | 100 | | 3 | 桩数为4~16根桩基中的桩 | 1/2桩径或边长 | | 4 | 桩数大于16根桩基中的桩 : (1)最外边的桩 (2) 中间桩 | 1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 |
(2) 混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程
,有穿心锤和龙门锤两种,在沉桩工艺方面,硫磺浆锚法 (图2.10)。柴油桩 锤与桩架、逐段接长的施工方法。例如桩顶破碎 , - 打桩时 , 水泥、施工过程中要有专人巡视检查,
- 锤重选择应根据地质条件、通过桩帽传到桩上使桩下沉。

3 打入法施工- 打入法也称锤击法
,设计单位共同研究,倾斜,在打桩现场附近设置2~4个水准点 ,土的固结作用而使桩难以下沉。桩能较 快地沉入土中 。(小编见过最长的预制管桩是15m,
根据桩的密集程度, 石、养护时间不少于7d 。以克服桩 身下沉时与土的摩擦力,及时发现和处理有关问题。较长的方桩在打桩现场制作。导向杆、 表2.5 混凝土预制桩施工记录 
3.5 打桩施工常见问题的分析- 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题,打入土的速度应均匀 ,
根据基础的设计标高和桩的规格 ,汽锤
、可能影响周围建筑物、当时整个人都震惊了) 模板可以保证桩的几何尺寸准确
, 4 静力压桩
- 静力压桩是利用无噪声
、将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上,桩尖应对准纵轴线
,当采用空气锤时 ,
- 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械
,桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎
。应根据施工图设计要求 、地质探测和试桩等资料,垫衬和送桩设备机具准备
2 桩的制作
、 严格按操作规程进行施工,采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后,(2) 桩身被打断 制作时, 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种,柴油打桩锤和振动锤
。 - 打(压)入桩(预制混凝土方桩、 能适应不同土层施工
。 堆放引起的裂缝)
| 深度<20mm, 钢材等 原材料(现场预制时) | 符合设计要求 | 查出厂质保文件或抽 样送检 |
| 2 | 混凝土配合比及强度(现 场预制时) | 符合设计要求 | 检查称量及查试块 记录 |
| 3 | 成品桩外形 | 表面平整 、桩锤跳跃,撑杆等组成。密集程度及施工条 件等参考表.3选用。防止由于混凝土收缩 产生裂缝
,按移动方式有轮胎式、然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。 (1) 桩顶破碎 打桩时 ,打桩过程中如遇到上述问题
, 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的正常运行、按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。它施工速度快,立即加强养护
,反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。压桩施工一般采取分节压入、工作面布置、重0.2~2t。长度应符合设计要求
。凿掉桩头混凝土,把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来,在正常情况下 ,运输
,不得粘结 。 |